为了开发新型机械镀镀层，改善现存机械镀镀层寿命较短的问题，探究机械化学条件下改性铝粉的附着行为，采用实验室自制动态环境下电位监测装置对铝金属板的开路电位进行测量，模拟检测机械化学沉积过程金属铝粉表面的开路电位变化，结合扫描电子显微镜(SEM)探究金属铁基体表面开路电位波动与铝粉附着行为及其表面形貌变化的关系。通过测量金属铁基体表面开路电位变化规律和铝粉附着量，对有助于铝粉改性的活化剂和沉积剂进行了筛选，确定改性铝粉的活化方案。使用SEM表征了机械镀铝层的截面及断面形貌，借助中性盐雾腐蚀实验分析了镀层的耐腐蚀性，并通过XRD分析了镀层的盐雾腐蚀产物。结果显示，氟化氢铵作为活化剂的改性铝粉效果最佳，活化改性后的单个铝粉表面生长一层氟化物的壳膜结构，为沉积剂吸附提供条件；沉积剂采用氯化锌、硫酸亚锡和乙酸铅的组合使用，经过沉积剂作用的单个铝粉个体会相互钩嵌吸附团聚，有利于机械镀铝镀层制备。根据本研究的活化方案制备的机械镀铝镀层，在未进行封闭钝化处理情况下，在中性盐雾实验中的出现红锈时间长达408小时，显著超越了机械化学沉积锌镀层的耐蚀性能。

铝粉改性；吸附沉积；粉体附着；机械化学；耐蚀性