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铝酸盐溶液微弧氧化放电行为及涂层性能研究

7075铝合金；偏铝酸钠；OES；MAO；耐蚀

采用微弧氧化（MAO）技术，以7075铝合金为基体在偏铝酸钠与氢氧化钠复合的电解质溶液中进行MAO处理，利用SEM、光学发射光谱（OES）、摩擦试验、电化学工作站、盐雾试验箱等表征测试手段，研究火花放电现象及放电本质，揭示电解质浓度对MAO涂层形貌、结构、耐蚀及耐磨性能的影响规律。结果表明：（1）在不同浓度偏铝酸钠的溶液中MAO后的涂层的耐蚀及耐磨性相较于7075铝合金空白基体有显著提升，其中在30 g/L偏铝酸钠电解液中MAO后形成的陶瓷涂层的耐蚀性最好，在30 g/L偏铝酸钠与1 g/L氢氧化钠复合电解质溶液中MAO后形成的陶瓷涂层的耐磨性最好（2）在偏铝酸钠电解质溶液中添加3 g/L氢氧化钠，电解液的稳定性由15天延长到20天。（3）在不同浓度的电解液中MAO时试样表面先出现细密的小火花，随后火花变大，再变为稀疏的大火花，且在加入氢氧化钠后弧光放电现象变得更为明显，火花更亮，通过对OES的研究发现，基体和电解液中的一些元素参与了反应。